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ニュースリリース

2013年6月10日
闯贵贰スチール株式会社

平成25年度日本塑性加工学会賞　大賞を受賞
～ハイブリッド润滑による冷间タンデムミルの高速圧延技术の开発～

当社が開発した「ハイブリッド潤滑による冷間タンデムミルの高速圧延技術」が、一般社団法人日本塑性加工学会より平成25年度日本塑性加工学会賞の最高賞である大賞（*1）を受賞しました。当社の日本塑性加工学会賞の受賞は、旧会田技術賞から７年ぶり、平成23年度に新設された学会大賞としては鉄鋼業界初となります。贈賞式および受賞講演は、6月7日にウインクあいち（愛知?名古屋市）にて行なわれました。

１．受赏理由：

今回の受赏は、低浓度の水溶性圧延油を循环使用する给油システムを採用する薄钢板の冷间圧延ミルにおいて、新たに开発した润滑制御技术により、缶用钢板等の极薄?高强度材の冷间圧延としては业界最高速の高速安定圧延を実现したことが高く评価されたものです。

２．受赏技术の概要：

従来、缶用钢板等の极薄材の高速圧延に対応した给油システムは、优れた润滑性を确保するために、パーム油や牛脂などの动植物油脂を希釈水で高浓度（10～20％）に混合させながら圧延机に直接供给する方式が採用されてきました。しかし、圧延油消费量が大きく廃液処理の负荷が大きいという欠点がありました。

これに対して、受赏対象となった技术は、エステル系合成润滑油(*3)を界面活性剤(*4)により低浓度（1～3％）で乳化したエマルション(*5)を循环使用する给油システムをベースとして、エマルション中の油滴が钢板表面で油膜を形成する挙动を积极的に制御することにより、高速圧延における优れた润滑性と圧延油消费量の低减を両立しました。

本技术は、既に『ハイブリッド润滑技术』として、西日本製鉄所（福山地区）の冷间圧延ミルにおいて実用化されています。主な特长は以下の通りです。

①	低浓度エマルションを循环使用する给油システムをベースに、エマルションの油膜形成を促进させる技术を併用（ハイブリッド润滑）しています。これらの组み合わせにより、プロダクトミクスや圧延条件の変化に対しても最适な润滑状态を维持する润滑自在制御技术を世界で初めて実现しました。
②	ハイブリッド润滑系统から供给するエマルションの油膜形成を高効率化することで、润滑油の供给量を最小化（従来比3分の1以下）することに成功しました。
③	优れた润滑性を実现したことで、通常6スタンドミルが主流の缶用钢板の冷间圧延において、より板厚の厚い冷间圧延ミルと同様の5スタンドミルにより高圧下?高速圧延を実现しました。
④	极薄材?高强度材の冷间圧延で问题となるチャタリングと呼ばれる圧延机の异常振动を防止し、操业における最高速度达成率は従来に比べて7倍以上に向上しました。

『ハイブリッド润滑技术』はこれらの利点を生かし、缶用钢板をはじめとする薄钢板の极薄化および高强度化のニーズに対して、高能率な生产を実现するプロセス技术として活用されており、圧延油消费量の増大を抑制する経済的な効果を発挥しています。また、今后强まることが予想される润滑油の3Ｒ（搁别诲耻肠别、搁别耻蝉别、搁别肠测肠濒别）による环境负荷軽减の动向にも対応した冷间圧延技术となります。

なお、本開発に関連した基礎研究は、一般社団法人日本鉄鋼協会より平成25年度俵論文賞(*2)も受賞しています。

当社はこれまで、积极的な技术开発と设备投资を积み重ね、世界最先端のエネルギー効率?资源循环率?环境保全技术を有する製鉄プロセスの确立に努めてきました。资源循环型社会の构筑により地球环境に一层寄与していくために、更なる技术开発を进めてまいります。

(*1)	日本塑性加工学会赏　大赏：
	塑性加工の分野における顕着な业绩として评価される学术的研究、独创性のある特定の技术または材料?机械?製品を开発した技术を表彰するもの。
(*2)	日本鉄钢协会　俵论文赏
	日本鉄钢协会の学术论文誌である「鉄と钢」に掲载された前1か年の论文を审査し?学术上?技术上最も有益な论文を寄稿した会员を表彰するもの。
(*3)	エステル系合成润滑油：
	アルコールと脂肪酸の缩合によって诱导される合成エステルを主成分とする润滑剤。天然油脂と异なり、分子量や构造を任意に选定することにより必要な特性を付与できる特徴がある。
(*4)	界面活性剤：
	ひとつの分子中に亲水基と疎水基をもち、２液の界面に働き、界面の性质を変える物质であり、本来混じりあわない水と油を混合させるのに用いられる。
(*5)	エマルション：
	水に油分が小滴となって分散している状态であり、界面活性剤を使用して、本来混じりあわない水と油を混合させたもの。水の冷却性と油の润滑性を兼ね备えた液体として金属加工で広く使用される。