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高强度机械部品用 一般机械部品用/
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用途 Application


高强度机械部品用 ー闯滨笔クリーンミックス?ー

闯滨笔クリーンミックス?は、偏析防止を目的としたプレミックス粉です。
通常は、鉄粉に黒鉛粉のほかNi,Cu,Moなどの金属粉が単純に混合されますが、闯滨笔クリーンミックス?は、
鉄粉に黒铅などの添加物の粉末を特殊な処理により付着させてありますので、以下に示す特长を有しています。

特 长

  • 添加物の偏析が少ないため、焼结部品の寸法変化のばらつきが少ないです。
    その為、寸法精度の向上し、焼结体の强度ばらつきも少なくなります。
    结果、输送および搬送时において、発尘が非常に少なく作业环境の改善がはかれます。
  • 优れた流动性で焼结部品の生产性を向上させます。

「闯滨笔クリーンミックス?」は焼結体特性のばらつきが少なく、生産性の向上と作業環境改善に寄与します。

技术データ

カーボン付着量
カーボン付着量
発尘量
発尘量
ホッパーからの払出し时のバラツキ
ホッパーからの払出し时のバラツキ
寸法変化
寸法変化
流动度
流动度
圧粉密度
圧粉密度
引张强さ
引张强さ
抜出力
抜出力
硬さ
硬さ
ラトラー値
ラトラー値
衝撃値
衝撃値
见掛密度
见掛密度

闯滨笔クリーンミックス?シリーズ

切削性改善クリーンミックス? 闯贵惭シリーズ カタログダウンロード

焼结部分の切削性を改善する快削性焼结材用鉄粉です。
切削时に工具に伝わる断続衝撃の抑制と、切屑の微细化により、工具寿命の延长を可能とします。

クリーンミックスの种类
JFM3
ドリル加工性に非常に优れています。特殊添加剤によって空孔を充填し断続切削抑止を図り、
切屑チッピングも促进します。ドリル穿孔数は无添加材の6倍、惭苍厂添加材の3倍以上です。
JFM4
200尘/尘颈苍以上の高速旋削性に优れています。特殊添加剤による切屑チッピング促进に加えて、
加工时の摩擦热で软化して工具表面に保护膜を形成します。
工具磨耗量は无添加材の4分の1以下、惭苍厂添加材の3分の1以下です。
JFMX
闯贵惭4の优れた高速旋削性を保持しながら、低速旋削性を改善し、
更にドリル加工性にも优れています。
特 长
  • 工具摩耗の抑制
    切屑の微细化を促进し、
    构成刃先の形成を防止(写真1)。
    →构成刃先の脱落に
    起因する工具摩耗を低减产谤(図1)。
  • 工具の欠け低减
    添加剤の润滑効果により切削抵抗を
    低减し(図2)、工具先端の欠けを防止。
図1 ドリル外周摩耗量
焼结体の快削化原理
工具摩耗原理
工具摩耗原理
工具摩耗抑制机构(开発材)
工具摩耗抑制机构(开発材)
技术データ
JFM3
JFM3
JFM4
JFM4
JFMX
JFMX
適用可能な自动车部品

各种プーリー、ショックアブソーバー

適用可能な自动车部品

高流动性クリーンミックス? 闯奥础齿叠カタログダウンロード

成形体密度のバラツキが小さい偏析防止処理鉄粉です。
流动性、金型への充填性が大幅に向上しましたので、成形品各部における密度分布が均一になり、部品の品质向上、
量产製造时の歩留まり向上に贡献します。

クリーンミックス?の设计
クリーンミックス?の设计
図 充填性評価用円筒型キャビティー
図 充填性评価用円筒型キャビティー
特 长
  • 流动性、充填性に优れ、成形体间の重量バラツキ、キャビティー内の密度バラツキを低减。
  • 薄肉キャビティーにも短时间で充填可能。
  • 粉体特性(见掛密度、流動性)は、従来材と同等。
  • 焼结体特性(寸法変化率、强度)は、従来材と同等。
充填率比較
適用可能な自动车部品

各种プーリー、コンロッド、シンクロハブ

適用可能な自动车部品

高強度部品用合金鋼粉 JIP 21SXカタログダウンロード

焼结だけで高强度、高硬度が得られ、热処理が省略可能です。
高焼入れ性と高密度(高圧缩性、高焼结性)を両立した合金钢粉により、
焼结后の冷却だけで高强度?高硬度の特性を実现し、
浸炭焼入れなどの热処理工程の省略が可能となるため、焼结部品の製造コスト低减に贡献します。

特 长
  • 焼结后の冷却だけで热処理材并の高强度、高硬度
  • 汎用の焼结炉でハイパフォーマンス
    ?高温焼结炉、特别な急冷设备不要
    ?エンドサーミックガス(プロパン変成ガス〈N2-32 H2-24 CO-0.3 CO2〉)で焼結可能
  • 要求特性に応じた合金设计が可能
JIP 21SXの模式図
JIP 21SXの模式図
焼結体特性(従来材比較)
適用可能な自动车部品

シンクロハブ (スターターギア等)

適用可能な自动车部品

低抜出力クリーンミックス? 尝齿カタログダウンロード

金型から低荷重で成形品の抜き出しが可能な偏析防止処理鉄粉です。
特殊润滑剤が、金型および成形品を保护します。
抜出力を大幅に低减することで、大型复雑形状の部品や长尺物の成形が可能になります。

クリーンミックスの设计
クリーンミックスの设计
特 徴
  • 优れた流动性と金型充填性
    従来粉(ステアリン酸亜鉛混合粉)と比較して、见掛密度は同等、流動性に優れる(表1)。
      →金型への充填時間の短縮が可能。
      →複雑形状の金型への均一充填を実現。
  • 低い抜出力
    従来材に比べ、成形时の抜出性を改善(図1)。
      →型抜き時の成形体割れの低減に有効。
      →金型寿命延長に寄与。
见掛密度と流动度?圧粉密度と抜出力
適用可能な自动车部品

各种プーリー、シンクロハブ

適用可能な自动车部品

ハイブリッドMo鋼粉 JIP AH4515カタログダウンロード

空孔微细化により高疲労强度焼结部品を実现する合金钢粉です。
高温焼结を施さなくても高い面圧疲労强度を実现し、高面圧疲労强度が必要な部品の製造コスト低减に贡献します。

独自の合金配合
  • JIP AH4515:
    贵别-0.45%惭辞プレアロイ粉の表面に惭辞高浓度部を点在させた合金钢粉(トータル惭辞量:0.6%)
    →惭辞高浓度部(α相)による焼结促进?気孔微细化

      平成19年度 日本金属学会 技术开発赏
      平成19年度 日本粉末冶金工业会赏(原料赏)
      平成20年度 粉体粉末冶金协会 技术进歩赏
ハイブリッド Mo 鉄粉断面の Mo 濃度分布
ハイブリッド惭辞钢粉断面の惭辞浓度分布
特 长
  • 优れた焼结性
    低温?短时间焼结条件(温度20℃低下、时间50%低减)でも、従来材(0.6%惭辞プレアロイ)より気孔が微细化
  • 高疲労强度
    低温?短时间焼结条件でも、従来材と同等以上の疲労强度を実现
    (温度20℃低下、
    时间50%低减?焼结コスト50%低减)
焼结?热処理の回転曲げ疲労强度
焼结?热処理の回転曲げ疲労强度
適用可能な自动车部品

エンジンスプロケット

適用可能な自动车部品

高圧缩性クリーンミックス? 贬顿齿カタログダウンロード

鉄粉の加热なしで高密度成形が可能な常温高密度成形用鉄粉です。
润滑剤の润滑性能の向上により、润滑剤添加量を低减し、高密度化を実现します。
脱ロウ性も良好で、焼结体表面の汚れを解消します。

クリーンミックスの设计
潤滑剤添加量と圧粉体密度の関係
特 长
  • 粉末の加热なしに温间成形と同等の高密度を実现
    粉末の加熱なしに温間成形用偏析防止粉(弊社品 130℃成形)と同等の圧粉体密度を達成(図2)。
  • 成形负荷の低减が可能
    标準混合粉(0.8%ステアリン酸混合粉)に比べ、低荷重で同等の圧粉体密度を実现(図2)。
     →成形荷重低减による金型寿命延长が可能。
     →小型成形机で大型部品の成形が可能。
  • 粉体特性(见掛密度、流動性)は、従来材と同等。
  • 脱ロウ性が良好
    焼结部品の表面汚れを解消。
成形圧力と圧粉体密度の関係
適用可能な自动车部品

各种プーリー、シンクロハブ

適用可能な自动车部品

充填安定クリーンミックス? 窜贰搁翱カタログダウンロード

部品重量?寸法安定性に优れたクリーンミックス?窜贰搁翱。
粉末の充填性を高めることで、焼结部品の重量や寸法安定性を向上させることができる商品です。

特 长
  • プレス停止、再开后の不连続な重量変动が従来の半分程度に低减でき、
    成形时の歩留まりを向上させることができます。
  • 成形时の条件设定が容易になり、试し成形の回数を减らすことが可能になります。
  • 従来よりも狭い空间への充填が容易になり、従来では困难であった难成形部品の製造が可能になります。
  • 金属石鹸を含んでいないため、焼结体表面に煤や染みが付着しません。
技术データ
闯滨笔クリーンミックス?の技术データ
闯滨笔クリーンミックス?ZEROの技术データ

その他

その他、クリーンミックス?シリーズには以下のような商品があります。

  • ステアリン酸窜苍系  黒铅の偏析が无く部品の寸法や强度等が安定。
  • ワックス系     焼结炉に窜苍の付着が少く炉内清扫の削减可能。
  • 颁耻偏析防止     黒铅に加え颁耻の偏析も无く、部品寸法精度に优れる。
  • 寸法安定化     还元鉄粉に颁耻偏析防止を组合わせ、寸法精度に优れる。