SITE WHERE STEEL IS BORN
<STEELWORKS>
Steelworks
鉄を生み出す工场、製鉄所。そのシンボルとなる设备は高炉です。鉄鉱石から纯粋な鉄分を取り出すこの设备は、一度火を入れると约20年间、24时间365日、その火が絶えることはありません。
高炉で生み出されたばかりの鉄は、まだ固くてもろいですが、その后の工程を経て、さまざまな种类の强靭な钢へと変化していきます。
闯贵贰スチールが持つもっとも古い製鉄所の歴史は、100年前に遡ります。その长い道のりを、私たちは製鉄所とともに歩み成长してきました。
Process
原料ヤードでは、鉄鉱石や石炭を产地ごとに分けて山脉状に积んで保管しています。これらを产地に由来する性质が均されるようにブレンドした新しい山をつくり、これを端から切り出していくことで、常に同じ配合の鉱石を取り出すことができます。
鉄鉱石は5尘尘以下の粉状になった鉱石が多数を占めるので、そのまま高炉に入れると目詰まりを起こすため、粉状の鉄鉱石と石灰石を混ぜて焼き固めて、或る程度均一なサイズの块にします。これを焼结鉱といい、この工程を焼结といいます。
一方、石炭はコークス炉でおよそ20时间かけて蒸し焼きにしてコークスにします。焼き上がったコークスは窒素などのガスで消火、冷却。このとき暖められたガスの热は回収され、発电などに利用されます。
焼結鉱は鉄が酸素と結びついた酸化物であり不純物を多く含んでいます。製铣工程では、焼結鉱を溶かしながら酸素を取り除きます。焼結鉱は、コークスと共に高炉の炉頂から装入され、炉の下から1,200℃の熱風を吹き込むことで、酸素を奪われながら溶けていきます（還元）。これが銑鉄（せんてつ）です。高炉の中は高温?高圧状態のため見るのが難しいですが、1,000以上のセンサーを内部に設置することで、コンピュータによる緻密な監視?制御を行っています。高炉は一度火を入れると約20年間、24時間365日、鉄を生み出し続けます。
製钢工程は、鋼の性質を決定づける大事な工程です。銑鉄を溶けた状態のまま転炉に運び入れ、酸素を吹き込むことで炭素などの不純物を取り除くと共に、合金元素を添加して強くてしなやかな鋼（はがね）にしていきます（精錬）。コンピュータ制御により正確に成分調整し、様々な性質を持つ鋼を作り出します。
スラブはミルにかけられて、様々な厚さに延ばされていきます。スラブから作られる钢板の多くは热间ミルで一度延ばされた后、冷间ミルで薄いものでは板厚1ミリメートル以下の厚さにまで延ばされ、薄钢板となると共に、その后焼钝と呼ばれる热処理を経て、钢のミクロ组织を自在に変化させることで强度や靭性、加工性といった性质を付加していきます。ビームブランクやブルームの一部は贬形钢や鉄道レールなどになります。
薄钢板の一部は、表面に各种のめっき処理が施され、錆に强い表面処理钢板となります。亜铅めっき钢板は、自动车のボディなどに加工され、锡めっき钢板（ブリキ）は、饮料缶や食缶の材料として広く使用されます。
RECRUITING 
